一、上崗要求：
⑴、操作人員必須持有拉絲機操作資格證，嚴禁無證人員上機操作。
⑵、操作人員必須在指定的設備進行生產(chǎn)性加工操作，嚴禁非本機人員上機操作或串位操作。
⑶、操作人員必須熟悉本設備的基本技術參數(shù)及性能指標。
⑷、操作人員必須忠于職守，認真負責，熟練掌握本設備的操作、維護及保養(yǎng)。
⑸、操作人員必須不斷總結學習，求得本身素質(zhì)不斷提高。
二、安全操作：
⑴、操作人員必須戴手套作業(yè)，以防工件燒傷手指和影響產(chǎn)品質(zhì)量。
⑵、開機前應認真檢查設備供氣氣（5kg/cm2）,供氣管線是否漏氣，排出空氣過濾器中的積水。
⑶、正確安裝拉絲砂帶（拉絲砂帶內(nèi)側箭頭方向應和拉絲輥上箭頭方向一致）。認真檢查上、下軸承座及升降絲杠潤滑是否良好，確定出料上正面無人時方可開機。
⑷、設備啟動后應立即檢查砂帶擺幅是否在要求范圍內(nèi)，有無其它異常現(xiàn)象，否則應立即調(diào)整或關機處理。
⑸、嚴禁拉絲機和收塵風機同時啟動，嚴禁開機后操作人員離開工作崗位。
⑹、嚴禁工件不用托板直接放在傳送帶上拉絲，嚴禁木托板無擋條直接放工件拉絲，以免損壞傳送帶和工件飛出傷人。
⑺、兩人作業(yè)時，設備后方的操作人員不得正對拉絲機出口，以免工件萬一飛出傷人。
⑻、拉絲機壓力調(diào)整應適中，一般情況下的壓力表指示應在35~75之間，嚴禁超過紅線，以免造成設備或人身事故。
⑼、設備在正常運行狀態(tài)下嚴禁調(diào)整空氣壓力，以免砂帶失控造成設備、人身事故。
⑽、設備在運行過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應立即關機、停電，以免故障擴大。
⑾、設備在檢修時應關閉總電源，并示牌嚴禁操作，以免造成事故。
⑿、下班或設備長時待用時應關閉總電源及壓縮空氣，以確保設備安全。
三、操作要求：
⑴、加工作業(yè)前應認真閱讀圖紙和技術資料，以免造成批量報廢或浪費。
⑵、加工作業(yè)時應按技術要求認真確定拉絲方向，拉絲面，正確選擇拉絲砂帶。
⑶、加工作業(yè)全過程應戴手套操作，注意工件表面保護，嚴防劃傷，撞傷工件表面造成浪費。
⑷、嚴禁不經(jīng)清洗的工件直接拉絲。
⑸、成品工件應輕拿輕放，并進行分層保護包裝，以免造成工件表面受傷。
⑹、及時清洗回收廢料箱，保證風機正常工作。
四、設備保修：
設備每月要時行一次（停機4小時）徹底的保養(yǎng)及檢修。
1、日保養(yǎng)：
⑴、保持設備外部清潔衛(wèi)生，檢查供氣管線及快速接頭是否良好。
⑵、上下軸承座及升降絲杠潤滑（黃油槍加油）。
⑶、排出空氣過濾器中的積水。
⑷、檢查砂帶并進行平衡調(diào)整。
2、周保養(yǎng)：
⑴、除去日保養(yǎng)留下的油泥，按日保養(yǎng)要求進行潤滑保養(yǎng)。
⑵、檢查傳送帶及其張緊（如張緊太松，請調(diào)至適中）。
⑶、檢查砂帶及其張緊（如張緊太松，請調(diào)至適中）。